고 정밀 사용자 지정 OEM CNC 가공으로 여러 재료에 대한 다이 casting 서비스

주름은 용금속이 미리 준비된 곰팡이 구멍에 투여되거나 주입되거나 다른 방식으로 도입되어 굳어지는 기본 금속 처리 과정입니다.따라서 캐비티의 형태를 취하여 가빙으로 알려진 원하는 금속 부품을 형성합니다.그것은 가장 오래되고 가장 다재다능한 제조 방법 중 하나입니다. 복잡한 기하학, 복잡한 내부 및 외부 특징,작은 정밀 부품부터 수백 톤의 거대한 산업 구조까지핵심 원칙은 모래, 금속, 세라믹 또는 다른 불소화 물질로 만들어질 수 있는 폼 재료 내에서 패턴의 부정적인 인상을 복제하는 것입니다.주름의 주요 장점에는 거의 네트워크 모양의 기능이 있습니다, 소재 폐기물 및 후속 가공 요구 사항을 최소화합니다.그리고 소량 생산과 대량 생산 모두에 대한 경제적 타당성.
다양한 전문 cast casting 기술 은 다양한 엔지니어링 및 품질 요구 사항을 충족시키기 위해 진화했습니다. 모래 casting, 가장 일반적이고 유연한 방법,일회용 모래 폼을 사용하며, 중저량에 철금속과 비철금속을 사용하기에 적합합니다.투자 주름 또는 손실 수액 주름은 세라믹 껍질에 둘러싸인 수액 무늬를 사용합니다.터빈 블레이드나 보석 같은 복잡한 모양을 위한 탁월한 표면 완성과 차원 정확성을 가능하게 합니다.. 다이 주름은 고압 아래 용광 금속을 재사용 가능한 금속 주름으로 만들며 높은 생산률, 우수한 차원 일관성 및 얇은 벽을 초래합니다.주로 아연과 같은 비철금속을 위해, 알루미늄 및 마그네슘. 다른 중요한 프로세스에는 영구 폼 양조, 원심 분사 양조 및 연속 양조가 포함됩니다. 기술은 중요한 단계를 포함합니다.곰팡이 및 핵 준비, 녹음 및 합금, 발사, 응고 제어, 냉각, 흔들기 및 청소, 열 처리 및 검사와 같은 마무리 작업.
현대적인 발전은 응고와 유체 흐름을 위한 컴퓨터 시뮬레이션, 자동 발사 시스템,그리고 수축 포러시티와 같은 결함을 예측하고 예방하기 위해 실시간 프로세스 모니터링, 포함, 또는 냉장, 따라서 양, 기계적 특성 및 재생성을 향상.자동차 (기관 블록) 을 포함하여, 변속기 케이스), 항공우주 (구조 부품), 에너지 (터빈 하우스, 펌프 몸체), 기계, 건설 및 소비품.곰팡이 기술, 그리고 프로세스 컨트롤은 현대 제조의 초석으로 남아있는 것을 보장합니다.산업 인프라의 척추를 형성하는 고성능 부품.