Wysokiej precyzji usługi pieczętowania na zamówienie dla blachy metalowej blachy aluminiowej ze stali nierdzewnej
Wprowadzenie produktu
Stamping, znany również jako obróbka tłoczeniowa lub metalowe stamping, jest dużą objętością, wysoką wydajnością,i bardzo wszechstronny proces produkcji kształtowania na zimno, który przekształca płaskie blachy metalowe lub cewki w precyzyjneWykorzystuje prasę do drukowania wyposażoną w zestaw specjalistycznych narzędzi - matrycę i cios - do cięcia, gięcia, rysowania, wytłoczenia, monitowania, płaszczyzny,lub przebić element obróbki w jednym uderzeniu lub serii stopni progresywnych w ramach jednej linii prasowejPodstawowa zasada polega na umieszczeniu metalu pomiędzy sekcjami matrycy i zastosowaniu ogromnego ciśnienia ciśnienia.powodując plasticzne deformacje lub złamania materiału zgodnie z precyzyjnymi konturami narzędzia, osiągając w ten sposób pożądaną dwuwymiarową lub trójwymiarową geometrię.Stamping jest w stanie wyprodukować części w zakresie od małych, skomplikowane złącza elektroniczne i precyzyjne elementy zegarków do dużych paneli nadwozia samochodów, ram konstrukcyjnych i obudowy urządzeń z niezwykłą spójnością i niskim kosztem jednostkowym.
Proces ten obejmuje kilka podstawowych technik, z których każda spełnia różne funkcje.Wyciśnięcie i przebicie są operacjami cięcia, które wycinają profil części (wyciśnięcie) lub tworzą otwory (przekłucie) poprzez czyste oddzielenie metalu za pomocą sił cięciaZgięcie obejmuje deformowanie metalu wzdłuż osi prostej w celu tworzenia kątów, kanałów lub kształtów V/U bez znaczącej zmiany grubości materiału.Głębokie rysowanie jest bardziej złożoną formą, w której płaskie puste jest radialnie wciągnięte do formowania matrycy przez cios, przekształcając go w pusty, trójwymiarowy kształt, taki jak kubek, puszka lub złożona miska olejowa samochodowa, często wymagająca wielokrotnego ciągnięcia (progresywnych matryc) dla głębszych części.Inne podstawowe operacje obejmują wytłaczanie (tworzenie wzórów podniesionych lub wgnieconych), wykończenie (stosowanie wysokiego ciśnienia dla drobnych szczegółów i dokładności wymiarowej po obu stronach), kołnierz (tworzenie obręczy lub krawędzi) i obudowa (składanie krawędzi na siebie dla bezpieczeństwa i sztywności).Wybór procesu zależy od konstrukcji części, właściwości materiału (takich jak formowalność, wytrzymałość i twardość stali, aluminium, miedzi, mosiądzu i innych stopów), grubość i wymagane tolerancje.
Nowoczesne usługi pieczętowania wykorzystują zaawansowane technologie, aby zwiększyć precyzję, elastyczność i wydajność.Obejmuje to wykorzystanie projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) i produkcji wspomaganego komputerowo (CAM) do precyzyjnego projektowania i symulacji matrycy, skracając czas rozwoju i przewidując potencjalne problemy z tworzeniem, takie jak zmarszczki, łzy lub sprungback.poprawa jakości części i umożliwienie złożonych sekwencji formowaniaZautomatyzowane systemy karmienia, obsługa części przez roboty i czujniki wewnętrzne zapewniają stałą, dużą produkcję przy minimalnej interwencji ręcznej i ścisłej kontroli jakości.Działania wtórne, takie jak odkurzanieW celu dostarczenia gotowych elementów często włącza się w linię produkcyjną: obróbkę cieplną, nakładanie, spawanie, pokrycie lub malowanie.Oznaczanie jest niezbędne w różnych gałęziach przemysłu, w tym w branży motoryzacyjnej (podwozie)., uchwyty, poduszki powietrzne, układy wydechowe), przemysł lotniczy (podtrzymywanie konstrukcyjne, uchwyty), elektronika (obroże, kontakty, złącza), urządzenia ( bębny z pralki, obudowy zewnętrzne), budownictwo (sprzęt,w nawiasach)Jego niezrównana zdolność do produkcji silnych, lekkich i stabilnych metalowych części w skali, w połączeniu z ciągłym postępem w nauce materiałów, technologii prasowej,i inteligentnej automatyki, umacnia swoją rolę jako kamień węgielny nowoczesnej masowej produkcji, napędzając innowacyjność i efektywność w niezliczonych produktach wytwarzanych.
Specyfikacja produktu
|
Proces
|
Obcinanie laserowe, pieczętowanie, gięcie, spawanie |
|
Zdolności materialne
|
Aluminium, mosiądz, brąz, miedź, metali zatwardziałych itp. |
|
Zastosowanie
|
Sprzęt przemysłowy, medyczny, części samochodowe, drukarka 3D, maszyny itp. |
| Usługa |
OEM na zamówienie |
Pokaz produktu

Wprowadzenie producenta
Frezer Technology CO., LTD jest nowoczesną firmą, która integruje badania i rozwój, produkcję, dostosowanie projektu, sprzedaż i instalację.Nasza firma Frezer Technology CO., LTD została założona w 2000 roku i ma ponad 20-letnie doświadczenie w eksporcie części do obróbki CNC na cały świat.Krajowa zaawansowana baza produkcyjna i piękne górskie miastoMamy profesjonalny i doświadczony zespół 300 osób, w tym niezależny zespół projektowy, centrum badawczo-rozwojowe, zespół sprzedaży,i 10 inspektorów jakości, aby zapewnić Państwu doskonałe doświadczenie zakupowe w oparciu o naszą technologię, obsługi i doskonałej jakości towarów.


Pokaz magazynu


Prowadzimy nowoczesną fabrykę o powierzchni 15 000 metrów kwadratowych, wyposażoną w zaawansowane urządzenia produkcyjne i wydajne linie montażowe.Umożliwia to nam elastyczną skalowalność naszej zdolności produkcyjnej, aby w pełni zaspokoić różnorodne potrzeby w zakresie wielkości produkcji, od prototypowania po masową produkcję., wysokiej jakości, i pełnego realizacji zamówienia.
Opakowanie



Wysyłać w drewnianych skrzyniach w celu zapewnienia integralności produktu.
Sposoby płatności
T/T, L/C, West Union, Alibaba Trade Insurance,AliPay
Zalety produktów
- Wysoka jakość
- Wysoka precyzja
- Wysoka częstotliwość użycia
- Wysoka trwałość
- Odporność na ciepło
- Odporność na zmęczenie
Częste pytania
P1: Czy wspieracie dostosowanie?
- Tak, to prawda.
Q2: Jaki jest czas produkcji?
Zwykle tydzień po otrzymaniu płatności.
Q3: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?
MOQ 1 zestaw.
P4: Czy jest pan producentem?
- Tak, to prawda.
P5: Jakie metody dostawy możesz wspierać?
Powietrze, morze, ląd, koleja, ekspres jak DHL, UPS, FEDEX.