Wysokiej jakości produkcja na zamówienie zgodnie z dostarczonymi rysunkami lub próbkami Usługi pieczętowania
Wprowadzenie produktu
Stymulowanie, nazywane również obróbką prasą lub tłoczeniem metalu, jest wielkoskalowym, wysoce wydajnym,i wyjątkowo dostosowalna metoda produkcji kształtowania na zimno, która przekształca płaskie blachy metalowe lub zwinięte materiały w precyzyjneW tym celu wykorzystuje się prasę do pieczętowania wyposażoną w specjalne narzędzia, w skład których wchodzą matryca i cios, do cięcia, złożenia, rozciągania, odciskania, pieczętowania, płaszczyzny,lub przebić element roboczy w jednym cyklu prasowym lub poprzez kolejne stacje w układzie stopniowegoPodstawowy mechanizm polega na umieszczeniu metalu pomiędzy elementami matrycy i poddawaniu go ogromnym obciążeniom ciśnieniowym.wywołujące deformacje plastyczne lub kontrolowane złamania wzdłuż dokładnych profili narzędzi, osiągając w ten sposób zamierzoną konfigurację dwu- lub trójwymiarową. Chwalony za wyjątkową prędkość produkcji, spójność i oszczędność materiałów,proces ten może wytwarzać elementy od miniaturowych, szczegółowe kontakty elektryczne i precyzyjne elementy zegarowania do dużych części nadwozia pojazdu, wsparcia konstrukcyjnego,i obudowy urządzeń gospodarstwa domowego o wysokiej jednolitości i minimalnym koszcie za sztukę.
Metodologia obejmuje kilka głównych operacji, z których każda spełnia specyficzne role.Wyciśnięcie i przebicie stanowią procesy obcinania, które wyciągają kontur części (wyciśnięcie) lub generują otwory (obcinanie) poprzez precyzyjne odcinanie metalu za pomocą akcji obcinaniaZgięcie odnosi się do deformowania metalu wzdłuż osi liniowej w celu wytworzenia profilu kątowego, kanałów lub sekcji V / U bez znacznej zmiany rozmiaru materiału.Głębokie rysowanie stanowi bardziej wyrafinowaną procedurę, w której płaskie pustkowie są stopniowo ciągnięte radialnie do kształtującej matrycy przez cios, przekształcając go w wypukły, trójwymiarowy obiekt, taki jak pojemnik, cylindryczna powłoka lub skomplikowana zbiornika silnika,często wymagające kolejnych ciągnięć (progresowe narzędzia) dla elementów o większej głębokościDalsze istotne techniki obejmują wytłoczenie (wyprodukowanie wzórów podniesionych lub wciętych), wykucie (wykorzystanie intensywnego ciśnienia dla wyrafinowanych szczegółów i dokładności dwustronnej wymiarów),Flankowanie (tworzenie peryferyjnej wargi lub wzmocnionej krawędzi)Wybór procesu zależy od konstrukcji części, właściwości materiału (w tym formowalności, wytrzymałości na rozciąganie,i twardości różnych stali, aluminium, miedzi, mosiądzu i innych stopów), grubości blachy i określonych dopuszczonych wymiarów.
Współczesne rozwiązania w zakresie pieczętowania wykorzystują zaawansowane technologie, zwiększające dokładność, elastyczność i wydajność.Obejmuje to wykorzystanie systemów projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) i produkcji wspomaganej komputerowo (CAM) do dokładnej inżynierii matri i symulacji procesu., skracając czas przeprowadzenia i zapobiegając potencjalnym wadom formowania, takim jak zmarszczki, rozszczepienie lub odzyskiwanie elastyczności.rafinacja jakości komponentów i umożliwienie skomplikowanych rutyn formowaniaZautomatyzowane mechanizmy dostaw materiałów, robotyczne manipulowanie przedmiotami roboczymi i wbudowane czujniki gniazdek gwarantują stabilność.produkcja o dużej wydajności z ograniczonym udziałem człowieka i rygorystycznym zapewnieniem jakości. procesy pomocnicze, w tym usuwanie grzybów, cięcie nici, łączenie, obróbka termiczna, powłoka powierzchni,lub wykończenia są rutynowo włączane do sekwencji produkcyjnej w celu dostarczenia kompletnych części- Stamping jest niezbędny w wielu sektorach przemysłowych, takich jak przemysł motoryzacyjny (ramy pojazdów, tablice montażowe, układy przytrzymujące, kontrole emisji), przemysł lotniczy (przyczepy nośne, podłogi),Elektronika (obudowy ochronne), końcówki, sprzęgła), urządzenia gospodarstwa domowego (kręcające się wanny, pokrycia zewnętrzne), budownictwo (metal, wsparcie) i ogólne towary.i geometrycznie niezawodne elementy metalowe, w połączeniu z ciągłym postępem w metalurgii, inżynierii prasowej i inteligentnej automatyce, umacnia swoją pozycję podstawowego filaru współczesnej produkcji masowej,Propulsowanie postępu i wydajności w wielu produktach przemysłowych.
Specyfikacja produktu
|
Obsługa powierzchni
|
Elektryczne powlekanie, powlekanie proszkowe, wystrzał piaskowy, lakierowanie |
|
Standardowy
|
Części maszyny do cięcia arkuszy metalowych |
|
Zastosowanie
|
Szeroko stosowane |
| Rodzaj |
Odrzucenie |
Pokaz produktu
Wprowadzenie producenta
Frezer Technology CO., LTD jest nowoczesną firmą, która integruje badania i rozwój, produkcję, dostosowanie projektu, sprzedaż i instalację.
Nasza firma Frezer Technology CO., LTD została założona w 2000 roku i ma ponad 20-letnie doświadczenie w eksporcie części do obróbki CNC na cały świat.Krajowa zaawansowana baza produkcyjna i piękne górskie miastoMamy profesjonalny i doświadczony zespół 300 osób, w tym niezależny zespół projektowy, centrum badawczo-rozwojowe, zespół sprzedaży,i 10 inspektorów jakości, aby zapewnić Państwu doskonałe doświadczenie zakupowe w oparciu o naszą technologię, obsługi i doskonałej jakości towarów.
Pokaz magazynu
Prowadzimy nowoczesną fabrykę o powierzchni 15 000 metrów kwadratowych, wyposażoną w zaawansowane urządzenia produkcyjne i wydajne linie montażowe.Umożliwia to nam elastyczną skalowanie naszych mocy produkcyjnych, aby w pełni zaspokoić różnorodne potrzeby wielkości produkcji, od prototypowania po masową produkcję., wysokiej jakości, i pełnego realizacji zamówienia.
Sposoby płatności
T/T, L/C, West Union, Alibaba Trade Insurance,AliPay
Zalety produktów
- Wysokiej jakości,
- Wysoka precyzja
- Wysoka częstotliwość użycia
- Wysoka trwałość
- Odporność na ciepło
- Odporność na zmęczenie
Częste pytania
P1: Czy wspieracie dostosowanie?
- Tak, to prawda.
Q2: Jaki jest czas produkcji?
Zwykle tydzień po otrzymaniu płatności.
Q3: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?
MOQ 1 zestaw.
P4: Czy jest pan producentem?
- Tak, to prawda.
P5: Jakie metody dostawy możesz wspierać?
Powietrze, morze, ląd, koleja, ekspres jak DHL, UPS, FEDEX.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
