Fabricación personalizada de alta calidad basada en dibujos o muestras proporcionadas Servicios WEDM
Introducción del producto
Mecánica de descarga eléctrica de alambre (WEDM), a menudo conocida como EDM de alambre o corte de alambre con chispa,representa una técnica de fabricación no convencional de precisión que emplea un alambre metálico delgado en movimiento continuo (generalmente latón), molibdeno o cobre recubierto) como un electrodo para erosionar patrones intrincados y formas sofisticadas de piezas de trabajo conductoras eléctricamente mediante descargas de chispas reguladas. This method functions based on electro-thermal erosion principles where repetitive electrical sparks produced between the traversing wire and the component immersed in dielectric medium (typically deionized water) generate concentrated thermal energy attaining 8El proceso de fabricación de la mezcla de acero se realiza a una temperatura de 12 000 °C, lo que resulta en una fusión y evaporación controladas de materiales microscópicos a lo largo de trayectorias predeterminadas.WEDM mantiene una separación física completa entre el equipo de corte y la pieza de trabajo, evitando así la distorsión mecánica y permitiendo el mecanizado de sustancias excepcionalmente rígidas, frágiles o sensibles térmicamente, incluidos aceros endurecidos, aleaciones de titanio, carburos de tungsteno,y cerámicas conductoras eléctricamente con una precisión notableEl alambre móvil, generalmente de 0,02 a 0,33 mm de espesor, traza rutas controladas numéricamente por ordenador para fabricar configuraciones planas elaboradas, contornos internos y externos precisos,ángulos agudos, y detalles refinados manteniendo tolerancias dimensionales dentro de ± 0,001 mm. Los equipos WEDM contemporáneos integran características avanzadas como la gestión de energía de pulso adaptativa,ajuste instantáneo de la tensión del filamento, sistemas automatizados de alimentación de alambre, sincronización de varios ejes (máximo 5 ejes) y sistemas de circulación de refrigerante optimizados que garantizan conjuntamente una formación constante de descargas,evacuación eficiente de los subproductosLas variables operativas esenciales incluyen anchura de pulso, espaciamiento de pulso, intensidad de chispa, velocidad del cable, presión dieléctrica,y compensación de alambre están cuidadosamente calibrados para armonizar la tasa de eliminación de material, integridad de la superficie (calidad de acabado alcanzable hasta Ra 0,1 μm), exactitud geométrica y utilización del cable del electrodo. WEDM's innate capacity for angular cutting (achieved through wire inclination to produce tapered forms) and fabrication of complex parts without dedicated formed electrodes renders it vital for producing precision blanking toolsNo obstante sus ventajas, la tecnología de la fibra de vidrio es muy útil para la fabricación de equipos de formación de matrices, sistemas de engranajes en miniatura, prótesis quirúrgicas, elementos aeronáuticos y dispositivos de sujeción de semiconductores.El WEDM demuestra limitaciones que implican velocidades de escisión de material comparativamente reducidas con respecto a ciertas técnicas tradicionales, confinamiento a materiales eléctricamente sensibles, posibles ocurrencias de fracturas de alambre y demanda de ajustes expertos de parámetros de proceso.Los desarrollos tecnológicos actuales hacen hincapié en la aceleración de las tasas de corte mediante sistemas de generadores mejorados, creación de plataformas inteligentes de vigilancia para la coherencia operativa, implementación de cables de diámetro inferior a 0,01 mm para tareas de mecanizado microscópico,y unificación con software de diseño/fabricación asistido por ordenador para secuencias de producción digital ininterrumpidasFuncionando como un facilitador fundamental en la fabricación de precisión contemporánea, el WEDM amplía persistentemente su alcance de implementación en todos los sectores que requieren una precisión suprema.de forma compleja, y la fabricación de piezas sin flash cuando las técnicas ortodoxas de eliminación de material demuestran su insuficiencia o impracticabilidad.
Especificación del producto
| Tratamiento de la superficie |
Revestimiento en polvo, galvanoplastia, oxidación, anodización
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| Producción de equipos |
Acepta. |
| Formato del dibujo |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
| Las normas de seguridad |
± 0,001 mm |
Presentación de productos
Introducción del fabricante
Frezer Technology CO., LTD es una fabricación moderna que integra investigación y desarrollo, producción, personalización de diseño, ventas e instalación.
Nuestra empresa Frezer Technology CO., LTD fue fundada en 2000 y tiene más de 20 años de experiencia en la exportación de piezas de mecanizado CNC a todo el mundo.Una base de fabricación avanzada nacional y una hermosa ciudad de montaña.Tenemos un equipo profesional y experimentado de 300 personas, incluyendo un equipo de diseño independiente, centro de investigación y desarrollo, equipo de ventas,y 10 inspectores de calidad para darle una experiencia de compra perfecta basada en nuestra tecnología, el servicio y la excelente calidad de los productos.
Entrega
Proporcionamos envíos por mar, aire, entrega rápida y transporte terrestre.
Envasado
Envío en cajas de madera para garantizar la integridad del producto.
En el caso de las operacionesProceso
- Fabricación a medida basada en dibujos y muestras proporcionados
- Recibir su pago
- Confirmación del dibujo de diseño
- Confirmación de la muestra
- Producción e inspección
- Envasado
- Entrega
Preguntas frecuentes
P1: ¿Apoya la personalización?
- Sí, es cierto.
P2: ¿Cuál es el tiempo de producción?
Normalmente una semana después de recibir su pago.
P3: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido?
MOQ 1 juego.
P4: ¿Es usted un fabricante?
- Sí, es cierto.
P5: ¿Qué métodos de entrega puede apoyar?
Por aire, mar, tierra, ferrocarril, expreso como DHL, UPS, FEDEX.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
