Productie op maat van hoge kwaliteit op basis van aangeleverde tekeningen of monsters
Inleiding van het product
Stempelen, ook wel persbewerking of metaalpers genoemd, is een grootschalige, zeer efficiënte,en uitzonderlijk aanpasbare koudvormende fabricage methode die platte metaalplaten of gewalste materialen omzet in nauwkeurigeDeze werkzaamheden worden uitgevoerd met behulp van een stempelpers die is uitgerust met speciaal gereedschap, bestaande uit een mat en een stempel, om te scheeren, vouwen, rekken, afdrukken, stempelen, flensen,of het werkstuk in één perscyclus of door middel van opeenvolgende stations in een progressieve matrijzenconfiguratie perforerenHet fundamentele mechanisme houdt in dat het metaal tussen de onderdelen van de matrijzen wordt geplaatst en onderworpen wordt aan een enorme druk.het veroorzaken van plastische vervorming of gecontroleerde breuk langs de precieze profielen van het gereedschapHet is geprezen om zijn uitstekende productiesnelheid, consistentie en materiaalbesparing.het proces kan componenten vervaardigen die zich uitstrekken van miniatuur, gedetailleerde elektrische contacten en nauwkeurige tijdmetingselementen op grote carrosserieonderdelen, structurele steunstukken,en huishoudelijke toestellen met een hoge uniformiteit en minimale kosten per stuk.
De methode omvat verschillende hoofdverrichtingen, die elk specifieke functies vervullen.Blanken en steken zijn scheerprocessen waarbij een deelcontour wordt gehaald (blanken) of openingen worden gemaakt (steken) door metaal netjes te snijden via scheerwerkingHet buigen verwijst naar het vervormen van metaal langs een lineaire as om hoekige profielen, kanalen of V/U-secties te produceren zonder dat de materiaalbreedte aanzienlijk verandert.Diep tekenen is een meer geavanceerde procedure waarbij een vlakke lege laag geleidelijk radial in een vormvorm wordt getrokken door middel van een slag, het omzetten in een concave, driedimensionale voorwerp zoals een container, cilindrische shell, of ingewikkelde motor sump,vaak vereisen van opeenvolgende trekkingen (progressieve werktuigen) voor onderdelen met een grotere diepteAndere essentiële technieken zijn het reliëf (het maken van opgeheven of ingedrongen patronen), het maken van muntstukken (met behulp van intensieve druk voor verfijnde details en bilaterale dimensieprecisie),flensen (het creëren van een randlip of versterkte rand)De selectie van het proces hangt af van het ontwerp van de onderdelen, de kenmerken van het materiaal (waaronder vormbaarheid, treksterkte,en hardheid van verschillende stalen., aluminium, koper, messing en aanvullende legeringen), plaatdikte en gespecificeerde afmetingen.
Moderne stempeloplossingen maken gebruik van geavanceerde technologieën om nauwkeurigheid, aanpassingsvermogen en productiviteit te vergroten.Dit omvat het gebruik van computerondersteunde ontwerpsystemen (CAD) en computerondersteunde productiesystemen (CAM) voor nauwkeurige vormingen en processimulatie., verkorten de doorlooptijden en voorkomen mogelijke vormdefecten zoals rimpels, splitsing of elastische terugwinning.de kwaliteit van de onderdelen te verfijnen en ingewikkelde vormingsroutines toe te staanAutomatische materialenvoorziening, robotmatige manipulatie van het werkstuk en ingebouwde die sensoren zorgen voor een stabieleproductie met een grote productie met beperkte menselijke betrokkenheid en strenge kwaliteitsborging- Aanvullende processen, waaronder het verwijderen van boeren, het snijden van draden, het samenvoegen, de thermische verwerking, de oppervlaktebewerking,of afwerking worden routinematig opgenomen in de productie-sequentie om voltooide onderdelen te leverenHet stempelen is essentieel in alle industriële sectoren, zoals de automobielindustrie (voertuigenframe, montageplaten, beveiligingssystemen, emissiebeheersing), de lucht- en ruimtevaartindustrie (lastdragende beugels, steunstukken),elektronica (beschermende hoesjes)Het bedrijf heeft een ongeëvenaarde capaciteit voor de massaproductie van robuuste, lichtgewicht,metalen onderdelen met een geometrisch betrouwbare vorm, in combinatie met de voortdurende vooruitgang op het gebied van metallurgie, perstechniek en slimme automatisering, versterkt zijn positie als een fundamentele pijler van de hedendaagse volumeproductie,Het bevorderen van vooruitgang en productiviteit in talloze industriële grondstoffen.
Productspecificatie
|
Oppervlaktebehandeling
|
Elektrische bekleding, poederbekleding, zandblazen, lak |
|
Standaard
|
Deeltjes van machines voor het snijden van plaatmetaal |
|
Toepassing
|
Veel gebruikt |
| Type |
Stempelen |
Productshow
Inleiding van fabrikant
Frezer Technology CO., LTD is een moderne fabrikant die onderzoek en ontwikkeling, productie, ontwerp aanpassing, verkoop en installatie integreert.
Ons bedrijf Frezer Technology CO., LTD is opgericht in 2000 en heeft meer dan 20 jaar ervaring met het exporteren van CNC-bewerkingsonderdelen naar de hele wereld.een nationale geavanceerde productiebasis en een prachtige bergstadWe hebben een professioneel en ervaren team van 300 mensen, inclusief een onafhankelijk ontwerpteam, onderzoek en ontwikkeling centrum, verkoopteam,en 10 kwaliteitsinspecteurs om u een perfecte aankoopbeleving te geven op basis van onze technologie, de service en de uitstekende kwaliteit van de goederen.
Warehouse Show
We hebben een moderne fabriek van 15.000 vierkante meter, voorzien van geavanceerde productiefaciliteiten en efficiënte assemblagelijnen.Dit stelt ons in staat om onze productiecapaciteit flexibel op te schalen om volledig te voldoen aan uw uiteenlopende productievolumebehoeften, hoge kwaliteit, en volledige ordervervulling.
Betalingsmethoden
T/T, L/C, West Union, Alibaba Handelsverzekering,Aliepay
Voordelen van de producten
- Hoge kwaliteit,
- Hoge precisie
- Hoge gebruiksfrequentie
- Hoge duurzaamheid
- Warmteweerstand
- Vermoeidheidsweerstand
Veelgestelde vragen
Q1: Ondersteunt u aanpassing?
- Ja, dat is het.
Q2: Wat is de productietijd?
Normaal gesproken een week na ontvangst van uw betaling.
Q3: Wat is uw minimale orderhoeveelheid?
MOQ 1 set.
Q4: Bent u een fabrikant?
- Ja, dat is het.
V5: Welke leveringsmethoden kunt u ondersteunen?
Via lucht, zee, land, spoor, express zoals DHL, UPS, FEDEX.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
