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Serviços de estampagem de metais de produção personalizada com múltiplas capacidades de materiais e certificação CE ISO9001

Serviços de estampagem de metais de produção personalizada com múltiplas capacidades de materiais e certificação CE ISO9001

  • Custom Production Metal Stamping Services with Multiple Material Capabilities and CE ISO9001 Certification
Custom Production Metal Stamping Services with Multiple Material Capabilities and CE ISO9001 Certification
Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: Frezer
Certificação: CE,ISO9001
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Embalados em caixas de madeira
Tempo de entrega: 5-8 DIAS DE TRABALHO
Termos de pagamento: T/T, L/C, União Ocidental
Habilidade da fonte: 2000 conjuntos / mês
Contato
Descrição de produto detalhada
Nome do produto: Produção personalizada de alta qualidade de acordo com desenhos fornecidos ou serviços de estampagem Lugar de origem: China
Processo: Punção, estampagem, dobra, remendo, etc. Garantia de qualidade: um ano
Quantidade mínima: 1 conjunto Recursos de material: Alumínio, Latão, Cobre, Aço Inoxidável, Bronze, Aço, etc.
garantia de qualidade: CE, ISO9001 Tamanho: Personalizado
Destacar:

Serviços de Estampagem de Metal Personalizados

,

Partes para estampagem por usinagem CNC

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Estampagem de precisão a partir de desenhos

Produção personalizada de alta qualidade de acordo com os desenhos ou amostras fornecidos Serviços de carimbo


Introdução ao produto


A estampação, também denominada pressagem ou prensagem de metais, é uma técnica de grande escala, de elevada eficiência,e método de fabrico de formação a frio excepcionalmente adaptável que converte folhas de metal planas ou material enrolado em material deEsta operação utiliza uma prensa de estampagem equipada com ferramentas específicas, que compreendem uma matriz e um perfurador, para cisalhar, dobrar, esticar, imprimir, estampar, flangear,ou perfurar a peça de trabalho num ciclo de prensagem ou através de estações sequenciais numa configuração de matriz progressivaO mecanismo fundamental consiste em posicionar o metal em branco entre os componentes da matriz e submetê-lo a uma tremenda tensão de compressão.Induzindo deformações plásticas ou fracturas controladas ao longo dos perfis exatos da ferramenta, alcançando assim a configuração bidimensional ou tridimensional pretendida, elogiada pela sua excepcional velocidade de fabricação, consistência e economia de materiais,O processo pode fabricar componentes que vão desde miniaturas, contactos elétricos detalhados e elementos de cronometragem de precisão para secções de carroçaria de veículos consideráveis, suportes estruturais,e gabinetes de aparelhos domésticos com elevada uniformidade e custo mínimo por peça.
A metodologia inclui várias operações principais, cada uma das quais desempenha funções específicas.Blanking e punção representam processos de cisalhamento que extraem um contorno de parte (blanking) ou geram aberturas (punção) cortando finamente o metal através da ação de cisalhamentoA dobra refere-se à deformação do metal ao longo de um eixo linear para produzir perfis angulares, canais ou secções V/U sem alterar substancialmente a largura do material.O desenho profundo constitui um procedimento mais sofisticado em que um plano branco é progressivamente puxado radialmente para uma matriz de moldagem por um soco, convertendo-o num objeto côncavo e tridimensional, como um recipiente, uma concha cilíndrica ou um complexo reservatório do motor,frequentemente necessitando de desenhos sucessivos (ferramentação progressiva) para componentes com maior profundidadeOutras técnicas vitais incluem a gravura em relevo (produção de padrões levantados ou recuados), cunho (utilizando pressão intensa para detalhes refinados e precisão dimensional bilateral),Flanking (criando um lábio periférico ou uma borda reforçada)A selecção do processo depende da concepção dos componentes, das características dos materiais (incluindo a formabilidade, a resistência à tração, a resistência à corrosão, a resistência à corrosão, etc.).e dureza de aços variados., alumínio, cobre, latão e ligas adicionais), espessura da folha e limites dimensionais especificados.
As soluções de estampagem contemporâneas utilizam tecnologias sofisticadas para aumentar a precisão, a adaptabilidade e a produtividade.Isto inclui a utilização de sistemas de concepção assistida por computador (CAD) e fabricação assistida por computador (CAM) para engenharia meticulosa de matrizes e simulação de processos., reduzindo os prazos de produção e evitando potenciais defeitos de formação, tais como rugas, divisões ou recuperação elástica.Refinar a qualidade dos componentes e permitir rotinas de formação complexasMecanismos automatizados de abastecimento de material, manipulação robótica da peça de trabalho e sensores incorporados garantem estabilidade,Fabricação de grandes volumes com menor envolvimento humano e rigorosa garantia de qualidadeProcessos auxiliares, incluindo a remoção de borras, o corte de fios, a junção, o tratamento térmico, o revestimento de superfíciesou acabamento são rotineiramente incorporados na sequência de fabrico para fornecer peças completasO estampado é indispensável em todos os sectores industriais, tais como a indústria automóvel (quadros de veículos, placas de montagem, sistemas de retenção, controles de emissões), a indústria aeroespacial (braces de carga, suportes), a indústria do transporte aéreo, a indústria do transporte aéreo, a indústria do transporte aéreo e a indústria do transporte aéreo.Eletrónica (coberturas protetoras), terminais, acoplamentos), aparelhos domésticos (bacias giratórias, tampas externas), construção (metalurgia, suportes) e mercadorias gerais.e componentes metálicos geometricamente fiáveis, combinado com o progresso contínuo na metalurgia, engenharia de prensagem e automação inteligente, cimentam a sua posição como um pilar fundamental da fabricação em volume contemporânea,impulsionando o avanço e a produtividade em inúmeras mercadorias industriais.


Especificação do produto


Tratamento de superfície

Revestimento elétrico, revestimento em pó, revestimento de areia, laca

Padrão

Partes de máquinas de chapa de metal Partes de corte a laser

Aplicação

Amplamente utilizado
Tipo Estampagem


Exposição de produtos


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Introdução do fabricante


A Frezer Technology CO., LTD é uma fabricação moderna que integra pesquisa e desenvolvimento, produção, personalização de design, vendas e instalação.

Nossa empresa Frezer Technology CO., LTD foi fundada em 2000 e tem mais de 20 anos de experiência na exportação de peças de usinagem CNC para todo o mundo.Uma base nacional de manufatura avançada e uma bela cidade montanhosa.Temos uma equipa profissional e experiente de 300 pessoas, incluindo uma equipa de design independente, centro de investigação e desenvolvimento, equipa de vendas,e 10 inspectores de qualidade para lhe dar uma experiência de compra perfeita baseada na nossa tecnologia, o serviço e a excelente qualidade dos produtos.


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Espetáculo de Armazém


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Operamos uma fábrica moderna de 15.000 metros quadrados, equipada com instalações de produção avançadas e linhas de montagem eficientes.Isto permite-nos dimensionar com flexibilidade a nossa capacidade de fabrico para satisfazer plenamente as suas necessidades de volume de produção diversificadas, desde o protótipo até à produção em massa, assegurando a, de alta qualidade, e cumprimento de pedidos completo.


Métodos de pagamento


T/T, L/C, West Union, Alibaba Comércio Seguro,AliPa- Sim.


Vantagens dos produtos


  • Alta qualidade,
  • Alta precisão
  • Frequência de utilização elevada
  • Alta durabilidade
  • Resistência ao calor
  • Resistência à fadiga


Perguntas frequentes


Q1: Você apoia a personalização?

- Sim, sim, sim.

Q2: Qual é o tempo de produção?

Normalmente uma semana após receber o seu pagamento.

Q3: Qual é a sua quantidade mínima de encomenda?

MOQ 1 conjunto.

P4: É fabricante?

- Sim, sim, sim.

Q5: Que métodos de entrega pode apoiar?

Por via aérea, marítima, terrestre, ferroviária, expressa como DHL, UPS, FEDEX.

Contacto
Chongqing Friezheer Technology Co., Ltd.

Pessoa de Contato: Friezheer

Telefone: +8618088925183

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