Fabricação sob medida com base em desenhos ou amostras fornecidos Serviço de moagem
Introdução ao produto
A nossa competência principal reside na usinagem de peças metálicas e plásticas complexas com tolerâncias ultraprecisas mantidas de forma consistente até 0,005 mm.Este alto grau de precisão dimensional torna os nossos componentes perfeitamente adequados para aplicações críticas que exigem especificações exatasEstes incluem moldes de injecção de produção em grande volume, sistemas mecânicos complexos que exigem uma interoperabilidade perfeita,e peças e caixas eletrónicas de precisão em que intervalos mínimos são vitais para a funcionalidade.
Possuímos uma vasta experiência no processamento de uma vasta selecção de materiais de grau industrial. Quanto aos metais, trabalhamos habilmente com ligas de alumínio que vão desde o leve 6061 até ao robusto 7075,Valorizados pela sua facilidade de usinagem e pelas suas características favoráveis em termos de resistência e pesoAs nossas capacidades também se estendem a vários tipos de aço inoxidável (como 303, 304 e 316), conhecidos pela sua excepcional resistência à ferrugem, longevidade e qualidade da superfície.Também processamos outros metais como o latão.Em plásticos, especializamo-nos em termoplásticos de alto desempenho, incluindo PEEK, celebrado pela sua estabilidade sob calor, resistência a produtos químicos,e integridade estruturalAlém disso, tratamos de vários outros polímeros como ABS, PA, POM, PC e PTFE, escolhidos por atributos como resistência,desgaste mínimo, ou propriedades dielétricas.
A nossa oferta transcende as especificações de material e precisão.Controlo rigoroso da qualidade durante a produção utilizando ferramentas como máquinas de medição de coordenadas e comparadores ópticosNós orientamos os projetos desde as revisões iniciais de fabricabilidade até a inspecção pós-produção e tratamento de superfície.Garantia de que cada unidade, seja um modelo único ou uma produção em grande escala, cumpre os mais elevados critérios de exatidão, confiabilidade e eficácia operacional para implementações de missão crítica.
Especificação do produto
| Tratamento de superfície |
Revestimento em pó, galvanização, oxidação, anodização
|
| OEM |
Aceita. |
| Formato de desenho |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
| Cores |
Personalizado |
Exposição de produtos
Introdução do fabricante
A Frezer Technology CO., LTD é uma fabricação moderna que integra pesquisa e desenvolvimento, produção, personalização de design, vendas e instalação.
Nossa empresa Frezer Technology CO., LTD foi fundada em 2000 e tem mais de 20 anos de experiência na exportação de peças de usinagem CNC para todo o mundo.Uma base nacional de manufatura avançada e uma bela cidade montanhosa.Temos uma equipa profissional e experiente de 300 pessoas, incluindo uma equipa de design independente, centro de investigação e desenvolvimento, equipa de vendas,e 10 inspectores de qualidade para lhe dar uma experiência de compra perfeita baseada na nossa tecnologia, o serviço e a excelente qualidade dos produtos.
Espetáculo de Armazém
Operamos uma fábrica moderna de 15.000 metros quadrados, equipada com instalações de produção avançadas e linhas de montagem eficientes.Isto permite-nos dimensionar com flexibilidade a nossa capacidade de fabrico para satisfazer plenamente as suas necessidades de volume de produção diversificadas, desde o protótipo até à produção em massa, assegurando a, de alta qualidade, e cumprimento de pedidos completo.
Embalagem
Embarque em caixas de madeira para garantir a integridade do produto.
Vantagens dos produtos
- Alta qualidade,
- Alta precisão
- Frequência de utilização elevada
- Alta durabilidade
- Resistência ao calor
- Resistência à fadiga
Perguntas frequentes
Q1: Você apoia a personalização?
- Sim, sim, sim.
Q2: Qual é o tempo de produção?
Normalmente uma semana após receber o seu pagamento.
Q3: Qual é a sua quantidade mínima de encomenda?
MOQ 1 conjunto.
P4: É fabricante?
- Sim, sim, sim.
Q5: Que métodos de entrega pode apoiar?
Por via aérea, marítima, terrestre, ferroviária, expressa como DHL, UPS, FEDEX.
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