Fabricação sob medida com base em desenhos ou amostras fornecidos
Introdução ao produto
O estampado, também chamado de moldagem de prensas ou estampagem de chapas metálicas, é um processo de produção em massa, altamente produtivo,e uma técnica de fabrico de trabalho a frio notavelmente flexível que remodela folhas metálicas planas ou matérias-primas enroladas emO processo é efectuado através de uma máquina de estampagem equipada com um conjunto de ferramentas especializadas, normalmente uma matriz e um perfurador, para cortar, angular, esticar,texturaO material de trabalho pode ser, por exemplo, pintado, colado ou perfurado numa única ação ou através de uma sequência de operações progressivas numa única linha de produção.O seu conceito essencial consiste em situar o branco metálico entre as metades da matriz e impor uma enorme força de compressão., fazendo com que o material sofra deformações ou separações permanentes seguindo as formas precisas da ferramenta, obtendo assim a forma plana ou espacial desejada.Estimado pela sua taxa de produção superior, precisão repetível e utilização eficiente de materiais, a estampagem pode fabricar itens que vão desde minúsculos,Conduções de semicondutores complexos e peças de relógios mecânicos exatos para painéis exteriores de automóveis de grande escala, membros do quadro, e revestimentos eletrónicos de consumo com regularidade notável e custo unitário económico.
A tecnologia inclui vários procedimentos-chave, cada um com propósitos únicos.Blanqueamento e punção são processos de corte que removem uma periferia da peça (blanqueamento) ou produzem aberturas (punção) cortando limpamente o metal sob estresse mecânicoA dobra consiste em remodelar o metal em torno de uma linha de curvatura linear para formar cantos, valas ou perfis angulares sem alteração significativa da espessura do estoque.Desenho profundo é uma variante avançada em que um plano em branco é progressivamente esticado radialmente em uma matriz cavidade através de um soco, transformando-o numa forma volumétrica em repouso semelhante a um recipiente, recipiente cilíndrico ou câmara de fluidos automotiva detalhada,com frequência exigindo fases de desenho repetidas (ferramentação progressiva) para componentes com profundidade significativaOutras funções cruciais incluem a releitura (gerando ornamentação saliente ou afundada),moagem (exercer pressão concentrada para obter características complexas e tolerâncias apertadas em superfícies opostas), flanging (desenvolvendo uma borda proeminente ou uma periferia reforçada) e hemming (enrolar uma borda para dentro para maior durabilidade e um acabamento seguro).A determinação da técnica depende da arquitetura do produto, atributos dos materiais (como a maleabilidade, a resistência ao rendimento e as características de dureza dos aços, ligas de alumínio, metais à base de cobre, latão e outros compostos metálicos), medida,e margens de precisão necessárias.
As operações de estampagem modernas usam tecnologias de ponta para aumentar a precisão, versatilidade e produtividade.Isto envolve a aplicação de software de Projeto Ajudado por Computador (CAD) e Fabricação Ajudada por Computador (CAM) para o design preciso de ferramentas e simulação de formação, diminuindo a duração do projeto e prevendo possíveis desafios de produção, incluindo dobras, rachaduras ou rebote dimensional.As prensas servo-controladas de alto desempenho fornecem um comando meticuloso sobre a cinemática do slide da prensa, aumentando a integridade da peça e permitindo padrões de moldagem complicados.produção de alta capacidade com pouca supervisão manual e gestão rigorosa da qualidadeTratamentos suplementares como suavização de bordas, formação de fios, ligação por fusão, aquecimento controlado, deposição eletroquímica,ou pintura de superfície são frequentemente fundidos na cadeia de fabrico para fornecer conjuntos prontos para usoO estampado é crítico para vários campos industriais, incluindo automotivo (plataformas de baixo da carroçaria, componentes de fixação, partes do sistema de segurança, condutos de emissão), aeroespacial (reforços de estrutura,pontos de fixação), eletrónica (barreiras de interferência, elementos condutores, interligações), aparelhos domésticos (recipientes rotativos, conchas exteriores), construção (acessórios, suportes) e produtos comerciais.A sua capacidade inigualável de gerar energia duradoura, peças metálicas de baixa massa e de forma invariável em grandes quantidades, unidas a inovações persistentes no desenvolvimento de ligas, máquinas de formação e automação cognitiva,reforça a sua posição como um elemento vital da fabricação moderna de grande volume, promovendo a originalidade e a eficácia operacional de uma multiplicidade de produtos de engenharia.
Especificação do produto
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Tratamento de superfície
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Requisitos do cliente |
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Capacidades materiais
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Alumínio, latão, bronze, cobre, metais endurecidos, etc. |
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Aplicação
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Equipamentos industriais, médicos, peças de automóveis, impressora 3D, máquinas, etc. |
| Tipo |
Estampagem |
Exposição de produtos

Introdução do fabricante
A Frezer Technology CO., LTD é uma fabricação moderna que integra pesquisa e desenvolvimento, produção, personalização de design, vendas e instalação.
Nossa empresa Frezer Technology CO., LTD foi fundada em 2000 e tem mais de 20 anos de experiência na exportação de peças de usinagem CNC para todo o mundo.Uma base nacional de manufatura avançada e uma bela cidade montanhosa.Temos uma equipa profissional e experiente de 300 pessoas, incluindo uma equipa de design independente, centro de investigação e desenvolvimento, equipa de vendas,e 10 inspectores de qualidade para lhe dar uma experiência de compra perfeita baseada na nossa tecnologia, o serviço e a excelente qualidade dos produtos.


A nossa equipa
Nossa equipe é profissional em serviço e controle de qualidade para lhe dar a garantia de uma experiência de compra agradável e o serviço pós-venda.Confiar em mais de 20 anos de experiência para lhe dar a solução para atender às suas necessidades.




Embalagem



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TransacçãoProcesso
- Fabricação sob medida com base em desenhos e amostras fornecidos
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- Confirmação do desenho do projecto
- Confirmação da amostra
- Produção e inspecção
- Embalagem
- Entrega
Entrega

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- Sim, sim, sim.
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