Производство по заказу на основе представленных чертежей или образцов
Введение продукта
Процесс броширования представляет собой высокопроизводительную обработку с использованием специально разработанного многозубного режущего устройства под названием брошь,который выполняет постепенное удаление материала по прямолинейным или вращающимся путям в течение одного механического хода. отличается своим мастерством в создании сложных внутренних и внешних конфигураций с исключительной регулярностью измерений,Эта техника оказывается особенно ценной для высокопроизводительного производства, где точность и скорость являются решающими факторами.. инструмент броши имеет прогрессивное расположение резания зубов вдоль его продольного размера,Каждый последовательный зуб имеет незначительно увеличенные пропорции по сравнению с его предшественником.Этот архитектурный принцип исключает необходимость в многократном обмене инструментами или сложных движениях оборудования,значительное сокращение сроков обработки по сравнению с традиционными методами фрезы или формования.
Методология броширования делится на две основные классификации: внутреннее броширование и внешнее броширование.Внутреннее разрыв служит для изготовления точно сформированных полостей, таких как ключевые каналы, шпагатные канавки, многоугольные перфорации и внутренние конфигурации зубов редукторов, при которых инструмент протягивается или проталкивается через предварительно сформированную начальную отверстие.Внешние топологические особенности машин для нанесения на решетку турбины, включающие корни крепления лопастей, профили зубов редукторов и сложные изогнутые поверхности, обычно включающие либо движение заготовки через стационарный брош, либо прогрессирование инструмента через фиксированный элемент заготовки.Современное оборудование для пробивания разработано для специализированных применений и может быть построено горизонтально ориентированным., вертикально ориентированные или непрерывные системы работы, с сложными вариантами, включающими компьютеризированные интерфейсы управления, гидравлическое питание,и автоматизированные механизмы обработки компонентов для оптимизации производительности.
Промышленное значение броширования определяется несколькими важными атрибутами.2 мкм спектра) и ограниченных диапазонов терпимости (обычно поддерживаются в пределах ± 0В результате эта процедура демонстрирует удивительную точность воспроизводства на тысячах изготовленных единиц.что делает его оптимальным для автомобильных агрегатов трансмиссии (компоненты с застежкой оси)В частности, в области строительства и производства огнестрельного оружия (внутренняя спиральная резьба ствола) применяются различные материалы.грамотно перерабатывать вещества от алюминиевых композитов и чугунных материалов до высокопроизводительных металлических сплавов и продуктов порошковой металлургииВ то время как первоначальные инвестиции в инструменты являются значительными из-за требований к разработке и изготовлению брошей на заказ,Эффективность затрат на компонент становится чрезвычайно благоприятной в условиях массового производства, где быстрые операционные циклы и сокращение участия операторов приводят к значительным экономиям.
Благодаря непрерывному развитию технологий покрытия инструментов (таких как нитрид титана и алмазоподобные углеродные приложения), улучшению жесткости каркаса машины и инновациям в системе режущей жидкости,подбородок поддерживает свою позицию в качестве краеугольного камня производственного процесса для приложений, требующих сложных геометрических конфигураций, высоких параметров точности,и производственной производительности, что альтернативные подходы стремятся конкурировать как экономически, так и технически.
Спецификация продукта
|
Толерантность
|
± 0,01 мм |
|
Материальные возможности
|
Алюминий, латунь, бронза, медь, закаленные металлы и т.д. |
|
Применение
|
Промышленное оборудование, медицинское оборудование, автозапчасти, 3D-принтер, машины и т.д. |
| Тип |
Пробивание, лазерная обработка, фрезирование, быстрый прототип, поворотное производство |
Выставка продукции

Введение производителя
Frezer Technology CO., LTD - это современное производство, которое интегрирует исследования и разработки, производство, настройку дизайна, продажи и установку.Наша компания Frezer Technology CO., LTD была основана в 2000 году и имеет более чем 20-летний опыт экспорта деталей для станковой обработки по всему миру.Национальная передовая производственная база и красивый горный городУ нас есть профессиональная и опытная команда из 300 человек, включая независимую команду дизайнеров, центр исследований и разработок, команду продаж,и 10 инспекторов качества, чтобы дать вам идеальный опыт покупки на основе нашей технологии, обслуживание и превосходное качество товаров.


Складное шоу


У нас современный завод площадью 15 000 квадратных метров, оснащенный передовыми производственными установками и эффективными сборочными линиями.Это позволяет нам гибко расширять наши производственные мощности, чтобы полностью удовлетворить ваши разнообразные потребности в объеме производства, от прототипирования до массового производства., высокое качество и полное выполнение заказов.
Упаковка



Перевозка в деревянных ящиках для обеспечения целостности продукта.
Способы оплаты
T/T, L/C, West Union, Alibaba Торговое страхование,AliPay
СделкаПроцесс
- Изготовление по заказу на основе представленных чертежей и образцов
- Получение оплаты
- Подтверждение чертежа конструкции
- Подтверждение образца
- Производство и инспекция
- Упаковка
- Доставка
Частые вопросы
Q1: Вы поддерживаете настройку?
- Да, это так.
Q2: Каково время производства?
Обычно через неделю после получения оплаты.
Q3: Каково ваше минимальное количество заказа?
MOQ 1 комплект.
Вопрос 4: Вы производитель?
- Да, это так.
Q5: Какие способы доставки вы можете поддерживать?
По воздуху, морю, суше, железной дороге, экспресс, как DHL, UPS, FEDEX.