Fabricación a medida basada en dibujos o muestras proporcionados Servicios de navegación en centros de mecanizado CNC
Introducción del producto
El proceso de brocheo constituye una operación de mecanizado de alta productividad que utiliza un dispositivo de corte de varios dientes diseñado específicamente llamado broche.que realiza la eliminación gradual de material a lo largo de vías rectilíneas o de rotación durante una sola carrera de mecanizadoDistinguido por su habilidad para crear configuraciones internas y externas elaboradas con una regularidad dimensional excepcional,Esta técnica resulta particularmente valiosa para la fabricación de alto rendimiento donde la precisión y la velocidad son factores decisivos.El instrumento de broche presenta una disposición progresiva de dientes de corte a lo largo de su dimensión longitudinal.cada diente sucesivo que presenta proporciones ligeramente agrandadas en comparación con su antecedenteEste principio arquitectónico elimina la necesidad de intercambios múltiples de herramientas o movimientos complejos de equipos.reducción significativa de las duradas de procesamiento en comparación con las prácticas tradicionales de fresado o moldeado.
La metodología de broaching se bifurca en dos clasificaciones principales: broaching interno y broaching externo.La abertura interna sirve para fabricar cavidades de forma precisa, como los canales de la llave, ranuras, perforaciones poligonales y configuraciones internas de dientes de engranaje, mediante las cuales la herramienta se tira o forza a través de una abertura inicial previamente formada.Características topológicas exteriores de las máquinas de abrochado externo que incluyen las raíces de fijación de las palas de las turbinas, perfiles de dientes de engranaje y superficies curvas complejas, que generalmente implican el movimiento de la pieza de trabajo a través de un broche estacionario o la progresión de la herramienta sobre un elemento fijo de la pieza de trabajo.Los equipos de broaching modernos se desarrollan para aplicaciones especializadas y pueden ser construidos como orientados horizontalmente, sistemas de orientación vertical o de funcionamiento continuo, con variantes sofisticadas que incluyen interfaces de control computarizadas, asistencia de energía hidráulica,y sistemas automatizados de manejo de componentes para un rendimiento de producción optimizado.
La importancia industrial del broaching se define a través de múltiples atributos cruciales.2 μm) y rangos de tolerancia restringidos (generalmente mantenidos dentro de ±0El procedimiento muestra una notable fidelidad de replicación a través de miles de unidades fabricadas.que lo haga óptimo para los conjuntos de transmisión de automóviles (componentes de ejes en espiral)El uso de los elementos de la estructura aeroespacial (formaciones de ranura de disco de la turbina) y la fabricación de armas de fuego (barril interior en espiral). Además, el broaching manifiesta una excelente versatilidad de los materiales.Procesamiento competente de sustancias que van desde los compuestos de aluminio y los materiales de hierro fundido hasta las aleaciones metálicas de alto rendimiento y los productos de metalurgia en polvoSi bien las inversiones iniciales en herramientas son sustanciales debido a las exigencias de diseño y fabricación de broches a medida, las inversiones iniciales en herramientas son considerables debido a las exigencias de diseño y fabricación de broches a medida.La eficiencia de los costes por componente se vuelve extraordinariamente favorable en las circunstancias de fabricación en masa, donde los ciclos operativos rápidos y la reducida participación de los operadores generan importantes economías financieras longitudinales.
A través de los continuos avances en las tecnologías de recubrimiento de herramientas (como el nitruro de titanio y las aplicaciones de carbono similar al diamante), las mejoras en la rigidez del marco de la máquina y las innovaciones en el sistema de fluidos de corte,el broaching mantiene su posición como un proceso de producción fundamental para aplicaciones que exigen configuraciones geométricas complejas, parámetros de precisión elevados,En la actualidad, la industria de la producción y la productividad de la fabricación se han convertido en un sector en el que los enfoques alternativos se esfuerzan por competir tanto económica como técnicamente..
Especificación del producto
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Las normas de seguridad
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± 0,01 mm |
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Capacidades materiales
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Aluminio, latón, bronce, cobre, metales endurecidos, etc. |
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Aplicación
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Equipos industriales, médicos, piezas de automóviles, impresoras 3D, máquinas, etc. |
| El tipo |
El proceso de corte, el mecanizado por láser, el fresado, la creación de prototipos rápidos, el torneado |
Presentación de productos

Introducción del fabricante
Frezer Technology CO., LTD es una fabricación moderna que integra investigación y desarrollo, producción, personalización de diseño, ventas e instalación.Nuestra empresa Frezer Technology CO., LTD fue fundada en 2000 y tiene más de 20 años de experiencia en la exportación de piezas de mecanizado CNC a todo el mundo.Una base de fabricación avanzada nacional y una hermosa ciudad de montaña.Tenemos un equipo profesional y experimentado de 300 personas, incluyendo un equipo de diseño independiente, centro de investigación y desarrollo, equipo de ventas,y 10 inspectores de calidad para darle una experiencia de compra perfecta basada en nuestra tecnología, el servicio y la excelente calidad de los productos.


Exposición de almacén


Operamos una fábrica moderna de 15.000 metros cuadrados, equipada con instalaciones de producción avanzadas y líneas de ensamblaje eficientes.Esto nos permite escalar nuestra capacidad de fabricación de forma flexible para satisfacer plenamente sus necesidades de volumen de producción variadas, desde la creación de prototipos hasta la producción en masa., de alta calidad, y cumplimiento de pedidos completo.
Envasado



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P5: ¿Qué métodos de entrega puede apoyar?
Por aire, mar, tierra, ferrocarril, expreso como DHL, UPS, FEDEX.