Fabricação por encomenda baseada em desenhos ou amostras fornecidos Serviços de navegação de centros de usinagem CNC
Introdução ao produto
O processo de broaching constitui uma operação de usinagem altamente produtiva que utiliza um dispositivo de corte multi-dente especialmente concebido chamado broach,que executa a remoção gradual de material ao longo de vias retilíneas ou de rotação durante um único curso de usinagemDistingue-se pela sua competência na criação de configurações internas e externas elaboradas com uma regularidade dimensional excepcional,Esta técnica é particularmente valiosa para a fabricação de alto rendimento, onde a precisão e a velocidade são fatores decisivos.O instrumento de broche apresenta uma disposição progressiva de cortes dentários ao longo da sua dimensão longitudinal.cada dente sucessivo apresentando proporções ligeiramente aumentadas em comparação com o seu antecessor, permitindo a redução incremental de material através de uma ação ininterrupta.reduzir significativamente as durações de processamento em relação às práticas tradicionais de moagem ou moldagem.
A metodologia de broaching divide-se em duas principais classificações: broaching interno e broaching externo.A abertura interna serve para fabricar cavidades de forma precisa, como canais de chave, ranhuras, perfurações poligonais e configurações internas de engrenagens, através das quais a ferramenta é puxada ou forçada através de uma abertura inicial preliminarmente formada.Aparelhos de abertura externa características topológicas externas que incluem raízes de fixação das lâminas da turbina, perfis dentados de engrenagem e superfícies curvas complexas, geralmente envolvendo o movimento da peça de trabalho através de uma brocha estacionária ou a progressão da ferramenta sobre um elemento fixo da peça de trabalho.Os equipamentos de broaching modernos são desenvolvidos para implementações especializadas e podem ser construídos como orientados horizontalmente, sistemas de operação vertical ou contínua, com variantes sofisticadas que incluem interfaces de controlo computadorizadas, assistência hidráulica,e mecanismos automatizados de manuseio de componentes para otimizar o rendimento de produção.
A importância industrial do broaching é definida através de vários atributos cruciais. Inicialmente, ele atinge níveis superiores de qualidade de superfície (geralmente dentro de Ra 0.8?? 3).2 μm) e faixas de tolerância limitadas (normalmente mantidas dentro de ±0O processo apresenta uma notável fidelidade de replicação em milhares de unidades fabricadas.tornando-a ideal para conjuntos de transmissão automotiva (componentes de eixo de splined)A utilização de materiais de alta resistência à corrosiva, como os elementos estruturais da indústria aeroespacial (formações de fendas de disco de turbinas) e a fabricação de armas de fogo (fresco espiral no interior do cano).Processamento competente de substâncias que vão desde compósitos de alumínio e materiais ferrosos fundidos até ligas metálicas de alto desempenho e produtos da metalurgia em póEmbora os investimentos iniciais em ferramentas sejam consideráveis devido às exigências de conceção e fabrico de brochas sob medida, a utilização de ferramentas de corte de borracha não é necessária.A eficiência dos custos por componente torna-se extraordinariamente favorável em circunstâncias de produção em massa, onde os ciclos operacionais rápidos e a redução da participação dos operadores geram economias financeiras longitudinais significativas.
Através de desenvolvimentos contínuos nas tecnologias de revestimento de ferramentas (como nitruro de titânio e aplicações de carbono semelhantes a diamantes), melhorias da rigidez da estrutura da máquina e inovações no sistema de fluidos de corte,O broaching mantém a sua posição como um processo de produção fundamental para aplicações que exigem configurações geométricas complexas, parâmetros de precisão elevados,e da produtividade da manufatura que as abordagens alternativas se esforçam para rivalizar tanto economicamente como tecnicamente.
Especificação do produto
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Tolerância
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± 0,01 mm |
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Capacidades materiais
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Alumínio, latão, bronze, cobre, metais endurecidos, etc. |
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Aplicação
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Equipamentos industriais, médicos, peças de automóveis, impressora 3D, máquinas, etc. |
| Tipo |
Brochagem, usinagem a laser, fresagem, prototipagem rápida, torneamento |
Exposição de produtos

Introdução do fabricante
A Frezer Technology CO., LTD é uma fabricação moderna que integra pesquisa e desenvolvimento, produção, personalização de design, vendas e instalação.Nossa empresa Frezer Technology CO., LTD foi fundada em 2000 e tem mais de 20 anos de experiência na exportação de peças de usinagem CNC para todo o mundo.Uma base nacional de manufatura avançada e uma bela cidade montanhosa.Temos uma equipa profissional e experiente de 300 pessoas, incluindo uma equipa de design independente, centro de investigação e desenvolvimento, equipa de vendas,e 10 inspectores de qualidade para lhe dar uma experiência de compra perfeita baseada na nossa tecnologia, o serviço e a excelente qualidade dos produtos.


Espetáculo de Armazém


Operamos uma fábrica moderna de 15.000 metros quadrados, equipada com instalações de produção avançadas e linhas de montagem eficientes.Isto permite-nos dimensionar com flexibilidade a nossa capacidade de fabrico para satisfazer plenamente as suas necessidades de volume de produção diversificadas, desde a prototipagem até à produção em massa, assegurando a disponibilidade de, de alta qualidade, e cumprimento de pedidos completo.
Embalagem



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Q3: Qual é a sua quantidade mínima de encomenda?
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P4: É fabricante?
- Sim, sim, sim.
Q5: Que métodos de entrega pode apoiar?
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