Sağlanan çizimlere veya örneklere dayalı özel üretim CNC İşleme Merkezi Damgalama
Ürün Tanıtımı
Baskı şekillendirme veya metal plakası damgalama olarak da adlandırılan damgalama, seri üretime yönelik, yüksek verimli,ve dikkat çekici derecede esnek soğuk işleme üretim tekniği, düz metal levhaları veya sarmal hammaddeleri detaylı, uygulanan basınç yoluyla sofistike konfigürasyonlar.dokuBir işlemde veya tek bir üretim hattında bir dizi ilerleyici işlem yoluyla iş malzemesini çakmak, yakalamak veya delmek.Temel kavramı, metal boşluğun döşeme yarılarının arasına yerleştirilmesinden ve muazzam bir basınç kuvveti uygulanmasından oluşur., malzemeyi, aletin kesin şekillerine göre kalıcı bir şekilde deformasyon veya ayrılma altına sokarak, böylece istenen düz veya uzaysal şekli gerçekleştirir.Üstün üretim oranı için değerli, tekrarlanabilir hassasiyet ve verimli malzeme kullanımı, damgalama minikten uzanan öğeleri üretebilir,Karmaşık yarı iletkenler ve büyük ölçekli otomobil dış panellerine tam mekanik saat parçaları, çerçeve üyeleri ve tüketici elektronik kabukları önemli bir düzenlilik ve ekonomik birim maliyeti ile.
Teknoloji, her biri benzersiz amaçlar taşıyan çoklu anahtar prosedürleri içerir.Blanklama ve delme, mekanik stres altında metali temiz bir şekilde keserek bir parçanın çevresini (blanklama) çıkaran veya açıklıklar oluşturan (punçlama) kesme işlemleridirBükme, metal kalınlığında büyük bir değişiklik yapmadan köşeler, çukurlar veya açılı profiller oluşturmak için doğrusal bir bükme hattı etrafında metali yeniden şekillendirmekten oluşur.Derin çizim, düz bir boşluğun bir yumrukla bir boşluk ölçeğine giderek radyal olarak gerildiği gelişmiş bir varyanttır, bir konteynere, silindirli bir kabına veya detaylı bir otomobil sıvı odasına benzeyen bir içine çekilmiş, hacimsel bir forma dönüştürülür,Genellikle önemli derinliğe sahip bileşenler için tekrarlanan çizim aşamaları gerektiren (gelişmiş aletleme)Diğer önemli fonksiyonlar arasında embossing (sürünen veya batmış süslemeler oluşturmak),Montaj (karşıt yüzeylerde karmaşık özellikler ve sıkı toleranslar elde etmek için yoğun baskı uygulayarak), flanging (sürünen bir kenarlık veya güçlendirilmiş bir çevre geliştirmek) ve hemming (daha fazla dayanıklılık ve güvenli bir bitiş için bir kenarın içine doğru kıvrılması).Tekniğin belirlenmesi ürün mimarisine dayanır, malzeme özellikleri (acıların, alüminyum alaşımlarının, bakır bazlı metallerin, tunçların ve diğer metal bileşiklerinin esnekliği, verim gücü ve sertlik özellikleri gibi), ölçüm,ve gerekli hassasiyet sınırları.
Modern damgalama işlemleri, hassasiyeti, çok yönlülüğünü ve verimliliğini artırmak için son teknolojiyi kullanır.Bu, bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve bilgisayar destekli üretim (CAM) yazılımlarının doğru araç tasarımı ve şekillendirme simülasyonu için uygulanmasını içerir., tasarım süresini azaltmak ve kıvrımlar, çatlaklar veya boyut gerileme gibi olası üretim zorluklarını tahmin etmek.Yüksek performanslı servokontrollü baskı makineleri baskı kaydırma kinematikleri üzerinde titiz bir kontrol sağlarOtomatik stok besleme ekipmanları, robotik bileşen aktarma sistemleri ve enstrümanlı alet monitörleri tekdüzeliği korur.az manuel gözetim ve sıkı kalite yönetimi ile yüksek kapasiteli üretimKenar düzeltme, iplik oluşturma, füzyon bağlama, kontrollü ısıtma, elektrokimyasal çökme gibi ek işlemler,veya yüzey boyası sıklıkla kullanıma hazır bileşenler sağlamak için üretim zincirine birleştirilir.Dökme, otomotiv (beden altı platformları, bağlama bileşenleri, güvenlik sistemi parçaları, emisyon boruları), havacılık (çerçeve takviye,Bağlama noktaları), elektronik (sertleşme bariyerleri, iletken elemanlar, bağlantılar), ev aletleri (döner kaplar, dış kabuklar), inşaat (ortaklar, destekler) ve ticari ürünler.Dayanıklı enerji üretme konusunda eşsiz kapasitesine sahip., büyük miktarlarda düşük kütleli ve şekil değişkenliği olmayan metal parçalar, alaşım geliştirme, şekillendirme makineleri ve bilişsel otomasyon alanında sürekli yenilikler ile birleşti.Modern yüksek hacimli imalatın hayati bir parçası olarak konumunu güçlendirir, bir çok mühendislik ürününde özgünlüğü ve operasyonel verimliliği arttırıyor.
Ürün Özellikleri
|
Yüzey Tedavisi
|
Müşterinin İhtiyacı |
|
Maddi Yetenekler
|
Alüminyum, tunç, tunç, bakır, sertleştirilmiş metaller vb. |
|
Uygulama
|
Endüstriyel ekipman, tıbbi, otomotiv parçaları, 3D yazıcı, makine vb. |
| Türü |
Damgalama |
Ürün gösterisi
Üreticinin Girişi
Frezer Technology CO., LTD, araştırma ve geliştirme, üretim, tasarım özelleştirme, satış ve kurulumunu entegre eden modern bir imalat şirketidir.
Şirketimiz Frezer Technology CO., LTD, 2000 yılında kuruldu ve CNC işleme parçaları için dünyanın her yerine ihracatta 20 yıldan fazla deneyime sahiptir.Ulusal gelişmiş bir üretim üssü ve güzel bir dağ şehriBağımsız bir tasarım ekibi, araştırma ve geliştirme merkezi, satış ekibi,Ve 10 kalite denetçisi size mükemmel satın alma deneyimi vermek için teknolojimize dayalı, hizmet ve mükemmel ürün kalitesi.
Takımımız.
Ekibimiz size memnun satın alma deneyimi ve pazar sonrası hizmetin güvencesini vermek için hizmet ve kalite kontrolünde profesyonel.İhtiyaçlarınıza uygun bir çözüm sunmak için 20 yıldan fazla deneyime güvenin.
Paketleme
Ürünün bütünlüğünü sağlamak için ahşap kasalarda gemi.
İşlemSüreç
- Verilen çizimlere ve örneklere dayalı özel üretim
- Ödemenizi almak
- Tasarım çiziminin onaylanması
- Örnek doğrulama
- Üretim ve denetim
- Paketleme
- Teslimat
Teslimat
Ödeme Yöntemleri
T/T, L/C, West Union, Alibaba Ticaret Sigortası,AliPaY
Sık Sorulan Sorular
S1: Özelleştirmeyi destekliyor musunuz?
- Evet. - Evet.
S2: Üretim süresi nedir?
Normalde ödemeyi aldıktan bir hafta sonra.
S3: Minimum sipariş miktarınız nedir?
MOQ 1 set.
S4: Üretici misiniz?
- Evet. - Evet.
S5: Hangi teslimat yöntemlerini destekleyebilirsiniz?
Hava yolu, deniz yolu, kara yolu, demiryolu, ekspres DHL, UPS, FEDEX gibi.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
